中國船舶風(fēng)帆公司新能源板塊取得新突破

分公司成立標準化作業(yè)推進(jìn)小組，制定各型號產(chǎn)品的崗位作業(yè)指導書(shū)，組織精益管理培訓，開(kāi)展精益現場(chǎng)管理，定期進(jìn)行問(wèn)題診斷，推進(jìn)改善措施落地。針對產(chǎn)線(xiàn)制程工藝、周轉工裝、設備等痛點(diǎn)瓶頸問(wèn)題實(shí)施專(zhuān)項攻關(guān)提升，2022年分公司共梳理完成改善項目73項，直接經(jīng)濟效益實(shí)現50萬(wàn)元以上。

加快PACK3#模組線(xiàn)產(chǎn)能落地，梳理優(yōu)化訂單交付流程，規范訂單評審標準，壓縮訂單交付周期。針對產(chǎn)能瓶頸，通過(guò)改善設計和過(guò)程工藝，優(yōu)化工裝，提升產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量，生產(chǎn)效率同比提升35%以上，有效促進(jìn)生產(chǎn)保供創(chuàng )收。2022年公司生產(chǎn)模組11.3萬(wàn)套，完成交付10.59萬(wàn)套，全年訂單交付率達100%。

分公司通過(guò)多種方式減少物料消耗，降低動(dòng)能和人工成本。

在材料成本控制方面，優(yōu)化材料消耗定額，推行標準化操作，強化質(zhì)量閉環(huán)管理，通過(guò)定期質(zhì)量分析，針對質(zhì)量薄弱環(huán)節制定預防和改進(jìn)措施，降低質(zhì)量損失。目前，模組主材電芯和pcb板的廢損率顯著(zhù)下降，年節約成本30余萬(wàn)元。

在動(dòng)能控制方面，優(yōu)化能源供應方式，解決大馬拉小車(chē)問(wèn)題，科學(xué)優(yōu)化空壓站規模和空壓機配置，年度累計節省動(dòng)能費用60余萬(wàn)元。

在人工成本控制方面，建立主流產(chǎn)品型號標準工時(shí)數據庫，科學(xué)定崗定編，精確測算工序生產(chǎn)節拍，優(yōu)化產(chǎn)線(xiàn)資源配置，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。建立派發(fā)工時(shí)制度，控制總出口，合理安排非常態(tài)工作，有效減少無(wú)用工時(shí)的浪費。全年人工成本下降率達13%。

分公司不斷優(yōu)化組織架構，加強生產(chǎn)技術(shù)團隊建設和人才培養。2022年初成立產(chǎn)線(xiàn)調試小組，制定激勵措施，明確職責，完善分工，建立人才保障機制，加強一線(xiàn)骨干培養。在產(chǎn)線(xiàn)運轉過(guò)程中，實(shí)行基層管理人員輪崗制，加強現場(chǎng)技術(shù)骨干儲備,從一線(xiàn)優(yōu)秀員工中選拔培養一批新的工段長(cháng)、班組長(cháng)和主機手，初步搭建起來(lái)了一個(gè)以產(chǎn)品制造為中心，以公司效益為目標的生產(chǎn)技術(shù)團隊。

舊歲已展千重錦,新年再進(jìn)百尺桿。新時(shí)代，新征程，動(dòng)力電源分公司將繼續展現新作為，實(shí)現新突破。